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连成水泵根据实际需要挑选需要保温的方位。夹套与泵体铸造成一体,保温效果杰出,能够防止焊接夹套产生的各种疑问。需加热时:通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。需冷却时:通过各种冷却液,能够坚持泵体的恒温。
1)泵的出口后边的熔体过滤器要定时转换,不要长时间在高压甚至压力上限工作。
2)清洁移液时,不要用泵保送清洁液,应拆下内件,移液结束后再设备,防止保温 泵的泵内混入异物。
3)泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递加函数联系, 的揉捏,轴承的剪切将使熔体温度通过泵后上升3~5℃,下降热媒温度可防止熔体降解。资料标明,通过下降轴承区的温度,可大大添加轴承的承载才干,不需要转换大容量的泵,只是通过添加转速就可运用 泵的输出才干添加50%。
4)提速要缓慢中止,不要使前后压力急剧上升,防止损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
5)如遇停电或热媒循环中缀逾越3Omin,则应将泵溃散清洁后重新组装,防止因熔体固化、裂解等构成轴承润滑不畅而使保温泵损坏。
6)因为保温泵的泵体在高温下工作,故冷态设备时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。
7)联轴节必需在保温泵的泵体升温后热找正,以防止工作时构成附加力矩。
8)保温泵起动时,在出口无压力构成时,不行自觉提速,以防止轴或轴承过早损坏。
9)保温泵出口压力测点要设联锁间断报警,不然,一旦排出管道受阻,易构成泵体损坏。
10)定时转换轴承可俭省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量挨近硬化层的厚度时,可将轴打磨后再次运用,而只转换轴承,这可使保温泵轴的寿命延伸8~10年。
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